光伏支架锌铝镁合金价格_铝型材光伏支架

1.21年锌铝镁钢材光伏用量多少

2.锌铝镁光伏支架项目

3.光伏支架锌铝镁与热镀锌材质对比？

4.光伏支架的材料有哪些？

21年锌铝镁钢材光伏用量多少

2至2.5吨。根据查询建材网显示，在光伏电站建设中，锌铝镁钢材是必不可少的材料之一，每兆瓦需要钢材耗用在1.5至2吨左右双轴支架则要更多，每兆瓦的锌铝镁钢材耗用量在2至2.5吨之间。

锌铝镁光伏支架项目

锌铝镁光伏支架项目的特点如下：

1、加工简单，可直接用镀锌铝镁光伏底座切割、打孔、冷弯成型。

锌、铝、镁电镀比传统电镀减少了很多时间、人力、物力和财力，性价比高！

2、自动修复，锌、铝、镁自动修复切割、冲压、钢材上的涂层。

(1)锌、铝、镁电镀的Mg和Al不易稳定碱性碳酸锌形成疏松的ZnO。促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性的差异方向发展。

(2)当AL含量高时，产生粘合性好、导电性低的致密沉淀物腐蚀产物。

锌铝镁光伏支架应用中的优势

1、减少污染，有利于环境保护。首钢热计锌铝镁材料采用直接热连基材进行酸洗后热连金处理，减少冷轧轧制环节，同时首钢是目前河北地区唯一的环境等级A级企业，与传统的小型锌厂环境保护技术和设施相比，对环境保护具有积极作用。

2、热基锌铝镁材料具有自愈性。热计锌铝镁材料在使用中切口或划痕位置氧化，形成水锌矿，包裹红锈位置，具有防锈作用，目前首钢热计锌铝镁材料切口和表面中性盐雾试验达到的4000h无红锈。

光伏支架锌铝镁与热镀锌材质对比？

光伏支架中的热镀锌与锌铝镁材质区别较大，无论是从成分、制作工艺、防腐性能还是应用特点来说，都有较大的区别。

1：成分不同

将清洗活化后的钢铁支架浸入熔融的锌液中，在其表面形成附着性良好的锌合金镀层，这就是热镀锌支架。而锌铝镁支架则与其不同，在其基础上还要加入一定量的AI及Mg分子，形成锌铝镁光伏支架。

2：制作工艺不同

热镀锌支架需要先将钢铁支架制作完成后再浸入锌液中进行二次工艺，但锌铝镁支架则是直接使用镀有锌铝镁的钢带制作支架，省去了二次工艺步骤。

3：防腐性能不同

锌铝镁支架镀层的厚度要比热镀锌薄70%，因为其镀层更致密，不容易出现剥离和脱落现象，防腐性能及耐损伤性能更强些。

且因为锌铝镁的镀层较薄，所以同等规格的光伏支架，锌铝镁材质较热镀锌材质的质量更轻更简便。

4：应用特点不同

热镀锌支架的打孔和切割需要在其还是钢铁支架时完成，因为后期切割及打孔会破坏已形成的镀锌层，如果不进行二次处理在使用过程中容易出现锈蚀现象。

而锌铝镁支架在使用过程中可以切割和打孔，因为在潮湿的天气下锌铝镁切口附近的致密保护膜可以不断侵染和迁移到切口金属上，从而减少腐蚀程度，所以锌铝镁支架可以任意打孔和切割。

以上就是锌铝镁与热镀锌材质光伏支架的对比啦，大家还有什么想要了解的嘛？

光伏支架的材料有哪些？

光伏支架是光伏组件系统的重要组成部分，不同材料具有不同的特点和适用范围。以下是几种常见的光伏支架材料：

一、锌铝镁光伏支架

锌铝镁光伏支架是一种新型的光伏支架材料，具有良好的耐腐蚀性能和自我修复能力。锌铝镁材料在氧化环境下表面会形成一层防护膜，从而有效地防止了氧化和腐蚀的发生。锌铝镁的耐腐蚀能力可以达到普通热镀锌板的10-20倍，大大提高了材料的使用寿命，一般情况下使用年限可以达到30年以上。同时还具有较好的延展性和可塑性，更便于加工。延长其使用寿命，还可以减少材料的更换和废弃的数量，达到节约资源和环保的目的。目前这种材料已经被广泛应用于光伏组件安装系统、屋顶和地面太阳能电站等领域。

二、铝合金支架

铝合金：铝合金是另一种常见的光伏支架材料，其密度低、重量轻、抗氧化性好等优点使之在各种环境条件下都有着广泛的应用。同时，铝合金也具有良好的可加工性以及易于维护的特点。

三、热镀锌光伏支架

热镀锌光伏支架是市场上较为常见和广泛应用的一种支架。它由角钢、方管、槽钢等钢材制成，具有强度高、稳定性好、安装方便等优点。